SLA 3D nyomtatás

SLA 3D nyomtatás lehetővé teszi az egyedi és precíz modellek készítését. Az iparban és az egészségügyben is széles körben alkalmazzák, de az otthoni és hobbi felhasználás is egyre népszerűbbé válik. Ennek előnye, hogy lehetővé teszi a nagyon részletes és bonyolult formák létrehozását, amelyek más 3D nyomtatási technológiákkal nehezen vagy egyáltalán nem kivitelezhetőek. Ez azonban nem alkalmas minden alkalmazásra. Az anyagok általában nem olyan erősek és tartósak, mint más 3D nyomtatási eljárások által létrehozott anyagok, és ez magasabb költséggel jár.

Ebben a blogban az eljárás alapelveivel foglalkozunk, amelyek kulcsfontosságúak annak meghatározásához, hogy alkalmas-e egy adott alkalmazáshoz.

Tartalom

• Bemutatkozás az SLA 3D nyomtatás világában
• Alkalmazásai.
• Utókezelés
  • UV- utókezelés lépései
• Nyomtatónk: Az SL220
• Összefoglaló

Bemutatkozás az SLA, azaz „Sztéreolitográfiá” világában

A nyomtatás során egy speciális gyantát rétegenként megköt a nyomtató a lézerével vagy LED fényével. Az anyag a nyomtató által vezérelt fényforrásra reagálva keményedik meg, így a nyomtatás során kialakuló modellek nagyon részletesek és precízek lehetnek.

A technológia előnye, hogy nagyon pontos és részletes modelleket lehet vele létrehozni. Az anyagokat is rugalmasan lehet választani. Az nyomtatott tárgy rétegvastagsága is kisebb lehet, mint más nyomtatási eljárásoknál, így a modellek felülete simább lesz.

A technológia azonban kissé drágább, mint más additiv eljárások (pl FFF/FDM), és a nyomtatás sebessége is lassabb lehet. Emellett a gyanták számos egészségügyi kockázatot hordozhatnak, így fontos, hogy megfelelő védelmi eszközöket használjunk a munkavégzés során.

Alkalmazásai az iparban és az egészségügyben.

Az SLA 3D nyomtatás számos alkalmazási területe létezik, például az orvosi és fogászati modellek, a prototípusgyártás, ékszerkészités stb..

Az orvosi és fogászati modellek területén lehetővé teszi a protézisek, implantátumok és más eszközök gyártását. Az orvosi modellek használata elősegítheti a betegségek diagnosztizálását és a sebészeti beavatkozások tervezését, míg a fogászati modellek hasznosak lehetnek a fogpótlások, koronák és más fogorvosi eszközök gyártásában.

A prototípusgyártás területén a nyomtatás lehetővé teszi a gyors és költséghatékony prototípusok gyártását. A technológia használata megkönnyíti az új termékek tervezését, tesztelését, valamint segíti az egyedi alkatrészek és szerszámok gyártását.

Hasznos lehet még az építészetben, az ékszerkészítésben, a játékgyártásban és a művészetben is. Az SLA 3D nyomtatás révén olyan részletes, egyedi modellek készíthetők, amelyeket más módon nehéz vagy lehetetlen lenne elkészíteni.

Utókezelés

Az gyantanyomtatás során előállított alkatrészek különböző utókezelési eljárásokon mennek át annak érdekében, hogy megfelelő minőségű és kívánt tulajdonságú termékeket kapjunk. Az utókezelési eljárások közé tartozik: a termékek simítása, csiszolása, polírozása és egyéb felületi változtatások

• Tisztítás: A tisztítás is az egyik fontos folyamat közé tartozik, amely során a nyomtatott tárgyat eltávolítják az építőplatformról az anyag eltávolitása után, amely a nyomtatás során a felületre került. A tisztítása jellemzően különleges oldószerekkel (például izopropil alkohollal) történik, amelyek eltávolítják az anyagmaradványokat anélkül, hogy megsértenék az alkatrész felületét.
• UV utókezelés: A 3D nyomtatás után az alkatrész nem lesz teljesen kikeményedett állapotban. További utókezelésre van szüksége UV sugárzás alatt, a magasabb mechanikai tulajdonságok elérésének érdekében.
• Simítás és Polírozás: A simítás és polírozás is elég fontos,hiszen a nyomtatott tárgy felülete gyakran durva és texturált, amelyeket a folyamat során simábbá és simábbá lehet tenni. Az alkatrészek simítása és polírozása javítja a megjelenésüket és növeli a funkcionalitásukat.
• Festés és bevonás: A festés és bevonás is gyakori eljárás. Az alkatrészek felületi megmunkálása előtt festékek és bevonatok alkalmazhatók a megjelenésének és a tulajdonságainak javítása, mint például a kopásállóság és a korrózióállóságnak a javítása érdekében.

UV- utókezelés lépései

1. Az objektum előkészítése: A kinyomtatott objektumot óvatosan eltávolítják az SLA 3D nyomtatóból, és megtisztítják a felesleges gyanta és a tartószerkezetek eltávolítása érdekében. A megfelelő tisztítási technikákhoz elengedhetetlen a gyártó utasításainak betartása.
2. UV-kitettséget: A tárgyat ezután további UV-sugárzásnak vetik ki UV-keményítő kamra vagy UV-fényforrás segítségével. Az UV-fény beindítja a fotopolimerizációs folyamatot a gyantában, aminek következtében a gyantában tovább keményedik és megszilárdul. Az UV-sugárzás időtartama és intenzitása a gyanta típusától és a kívánt mechanikai tulajdonságoktól függően változhat.
3. Hőmérséklet-szabályozás (opcionális): Egyes utókezelési folyamatok hőmérséklet-szabályozást is magukban foglalhatnak. Például egyes gyanták megkövetelhetik a tárgy meghatározott hőmérsékletre való melegítését az utókezelési folyamat során az optimális tulajdonságok elérése érdekében. Ez általában szabályozott hőmérsékletű térhálósító kamrával vagy sütővel történik.
4. Időtartam: A gyanta típusától, a tárgy méretétől és a kívánt tulajdonságoktól függően az utókezelési folyamat néhány perctől órákig is eltarthat. Fontos, hogy kövesse a gyártó által az adott gyantára javasolt kikeményedési időt, hogy elkerülje a túl- vagy alulszáradást, ami befolyásolhatja a nyomtatott tárgy végső tulajdonságait.
5. Hűtés és ellenőrzés: Miután az utókezelési folyamat befejeződött, a tárgyat hagyjuk szobahőmérsékletre lehűlni. Ezt követően megvizsgálják, hogy nincs-e rajta vizuális hiba vagy hiányosság. Szükség esetén további utófeldolgozási lépések, például csiszolás vagy polírozás is elvégezhető a kívánt felületi minőség elérése érdekében.
6. Végső objektum: Az utólag kikeményedett és ellenőrzött tárgy most használatra kész. Az utókezelési folyamat a gyanta típusától és a használt térhálósodási paraméterektől függően javított mechanikai tulajdonságokat eredményezhet, mint például megnövekedett szilárdság, szívósság és hőmérsékletállóság.

A Nyomtatónk: SL220

Idén bevezettük a(z) mDLP technologiával működő ipari nyomtatónkat: Az SL220-t. A nyomtatónk új szintre emeli a gyantanyomtatást, hiszen a nagy mérete és az ipari alkatrészek által biztositott nagy sebességgel és lenyűgöző precizitással nyomtat. A szűrési rendszer és a fém váza tökéletes az ipari környezetekhez.

Műszaki tulajdonságok

Összegzés

Összességében az SLA 3D nyomtatás egy nagyon sokoldalú technológia, amely számos területen hasznos lehet, viszont utókezelési eljárásokat igényel, melyek fontos szerepet játszanak a folyamat során előállított alkatrészek minőségének javításában. Ez a technológia kiválóan alkalmas a részletes és precíz modellek gyártására, és lehetőséget nyújt az egyedi, testre szabott termékek és eszközök gyártására is.

3D nyomtatáshoz látogass el a 3D nyomtatás oldalunkat