3D nyomtatás

Az ABS filament az egyik legelterjedtebb filamentek közé tartozik, és hát nem könnyű kinyomtatni. Ezért is ebbe a blogban leirtunk tippeket, trükköket és alapinformációkat. 1. Mi az az ABS filament? 3D nyomtató műanyag, 3D nyomtatás blog Nyomtatása                                               Strapabiró                                                     Hőállóság                                        Ár                        Az ABS filamentet gyakran használják erős és rugalmas műanyag alkatrészek készítéséhez, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a vegyi anyagoknak. Az ABS filamentet nehezebb nyomtatni, mint a PLA-t, mert nagyobb hőmérsékletet és fűtött tárgyasztalt igényel.    2. ABS filament előnyei Erős és rugalmas: az ABS filament nagy szilárdságú és ütésálló műanyag, amely jól ellenáll a mechanikai igénybevételnek. Rugalmassága miatt nem törik el könnyen, és alkalmas mozgó alkatrészek nyomtatására Olcsó: Az ABS filament egy alacsony költségű 3D nyomtatási anyag, amely széles körben elérhető és gyártott. Ez azt jelenti, hogy kevesebbet kell fizetnie a nyomtatási projektekért, és több lehetősége van a kísérletezésre és a tanulásra. Hőálló: Az ABS filament magas hőmérsékleten olvad meg, és ellenáll a hő hatásának. Ez azt jelenti, hogy a nyomtatott tárgyak nem deformálódnak vagy olvadnak meg könnyen, ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve, például forró víznek. Ez növeli a nyomtatott tárgyak tartósságát és használhatóságát. Simitható: A filament egyik különleges tulajdonsága, hogy simítható acetongőzzel. Ez azt jelenti, hogy ha egy nyomtatott tárgyat egy acetontartalmú edénybe helyez, a gőz elolvadja és simítja a felületét, eltávolítva a rétegek látható vonalait és javítva az esztétikát. Megjegyzés: Először nézzen meg pár tutoriált a folyamatról   3. Nyomtatási beállitások ABS nyomtatási hőmérséklet, felület és ventilátor sebessége Ágy95-110 °C Fuvóka220-250 °C NyomtatólapPEI, Kapton, ABS Slurry VentilátorNem ajánlott 4. Utófeldologozás A kép forrása: Instructables Anyag eltávolitása: Csiszolás: Az ABS anyaggal nyomtatott tárgyat tök könnyen lehet csiszolni, hiszen tűri a magasabb hőmérsékletet. Javasoljuk, hogy a durvább csiszolópapirral kezdjed és egyre simább papirral csiszold. Ne csiszold túl sokáig vagy túl erősen ugyanazon a területen, mert felmelegítheted vagy eltávolíthatod túl sok anyagot. Reszelés: Ha reszelni akarsz egy ABS tárgyat, használj finom fogazatú reszelőt vagy Dremel kereket, és haladj lassan és egyenletesen. Ne nyomd túl erősen a reszelőt, mert megsértheted vagy deformálhatod az ABS-t.  Fúrás: A 3D tervben érdemes csinálni egy kisebb lyukat, ha akarunk fúrni, hogy könnyebb legyen a fúrószár elhelyezése. Javasoljuk, hogy éles fúrószárat használd és lassan fúrjad, hogy ne deformálódjo az alkatrész.  Anyag hozzáadása: Acetonhegesztés: Ha két ABS filamentben 3D nyomtatott alkatrészt akarunk összeragasztani, akkor az nagyon egyszerű! A hegesztés valójában nem hasonlit az igazi fém hegesztéshez, hanem teljesen más. Aceton meg tudja olvasztani az ABS filamentet, igy először is tegyél egy kis acetont az egyik ABS alkatrész és utána amikor észreveszed, hogy olvad akkor kell rátenni a másik alkatrészt és igy nagyon erősen összeragad a kettő. Aceton simitás: Már tudjuk, hogy aceton el tudja olvasztani az ABS filamenttel nyomtatott tárgyakat. Ezt használhatjuk, hogy eltüntessük a rétegeket a kinyomtatott dolgon. Ez azért nem annyira egyszerű, először is önteni kell egy dobozban egy jó mennyiségű acetont (1/6-a a doboznak) utána a dobozban egy kicsit feljebb (3D nyomtatott tartókkal/tartókkal) elhelyezzük az alkatrészeinket, majd lefedjük (nem kell lezárni, hanem csak rátenni a fedélt) egy fedéllel, amin rögzitve van egy ventilátor. Ezt igy haggyuk 10-20 percre és azután teljesen eltúnnek a rétegek! Megjegyzés: Aceton egy nagyon tűzveszélyes anyag ezért javasoljuk, hogy egy jól szellőző helyen végezd ezt a folyamatot és bármikor hozzáérsz acetonhoz/acetonnal kent alkatrészhez, viselj kesztyűt és védőmaszkot.   Gyakori Kérdések: Az ABS filament higroszkopikus? (Fel sziv nedvességet a levegőből?) Igen, de nem nagy mértékben. Az ABS filament higroszkopikus, viszint sokkal kevesebb nedvességet sziv fel a TPU, Nylon vagy a PLA anyagokhoz képest. Természetesen, ha a környezet nagyon párás, akkor nagyon gyorsan fogja felszivni a nedvességet. A filamentet egy filament száritóval 65°C-on érdemes 3-4 óráig száritani.  ——————— Az ABS filament UV-álló? Sajnos, az ABS filament nem UV-álló. Egy ideig jól birják az ABS filamentben nyomtatott tárgyak az UV-sugárzást, viszont ha sok ideig van kint akkor törékenyebb lesz és akár szint is változhat! Az ABS filament helyett javasoljuk, hogy ASA filamentet használjon a kültéri alkalmazásokhoz  ——————— Mennyi legyen a nyomtatási sebesség az ABS nyomtatásákor? az ABS filamentet általában 40-60mm/s sebesség között szokták kinyomtatni, viszont lehet nagyobb sebességgel is nyomtatni csak csökkenni fog a minőség. Ha gyorsabban akar nyomtatni, akkor javasoljuk, hogy növelje a nyomtatófej hőmérsékletét is.  ——————— Az ABS filament hőálló? Igen, az ABS 80°C-ig nagyon jól birja a hőmérsékletet. Így az ABS filamenttel nyomtatott tárgyak használhatóak például az autóban, vagy olyan helyeken, ahol hosszú időtartamra 80°C alatti hőmérséklet van.   ——————— Az ABS nyomtatásákor a filament bocsát ki káros gázokat? Igen, az egyik hátránya az ABS filamentnek, hogy a nyotmatás során nagyon káros gázokat bocsát ki, ezért a nyomtatásához szükséges egy nagyon szellőzött hely, és zárt tér a 3D nyomtatónak. A káros gázok amiket bocsát, annak erős szaga is érezhető  ——————— Milyen nyomtatólapon lehet az ABS-t kinyomtatni? Az ABS egy olyan anyag, ami nehezen ragad bármilyen felületre és vetemedik. A PEI nyomtatólapon viszonylag jól ragad, de ajánlott, hogy használjon a perem/”brim” funkciót a szeletelőben. Vagy használjon „raft”  funkciót, ez segit, hogy egy lapos alaprésszel kezdje a nyomtatást, igy csökkentve a vetemedés veszélyét.  ———————   ABS 3D nyomtatáshoz tippek: Az ABS filament nyomtatása során ajánljuk, hogy zárt tere legyen a 3D nyomtatónak, hogy ne vetemedjen az alkatrész. Ne helyezzünk el a nyomtatás során a 3D nyomtató közelébe semmilyen olyan dolgot, amitől levegő jöhet be. pl.: Ne legyen közelébe ventilátor/légkondi. (A 6. tipp ehhez kapcsolódik és fontos) Ajánljuk, hogy a 3D szeletőleben kapcsolja be a „brim” funkciót, ez a nyomat körül csinál egy kis peremet, hogy jól ragadjon a nyomtatólapra. Ne nyomtasson olyan alkatrészeket, amelyeknek kicsi az alapja, hiszen nagyon nehéz lesz leragasztani a nyomtatólaphoz. A ragasztáshoz a következő tippünk nagyon hasznos lehet. A ragasztáshoz használhat különböző módszereket, a PEI nyomtatólapon jól ragad a filament. Ha üveget használja

Fedezzde fel az 5 3D nyomtatás felhasználási területeit az iparban: Funkcionális prototípusok, Elektronikai készülékházak, (Egyedi) Fogaskerék gyártás, Egészségügyi modellek, Szerelő készülékek és mérősablonok Tartalom: Funkcionális prototípusok Elektronikai készülékházak (Egyedi) fogaskerék gyártás Egészségügyi modellek Szerelő készülékek és mérősablonok 1. Funkcionális prototípusok A 3D nyomtatás forradalmi hatást gyakorolt a funkcionális prototípusgyártás területén. Az innovatív technológia megkönnyíti és felgyorsítja a prototípusok készítését. 3D nyomtatással készült prototípusok gyorsabban készülnek el a hagyományos technológiákhoz képest. Ez lehetővé teszi a fejlesztők és iparosok számára, hogy gyorsan teszteljék és finom hangoljak a terveket, valamint időt és erőforrásokat takarítson meg a folyamat során. Nemcsak gyorsabb, hanem sokkal nagyobb szabadságot nyújt a tervezőknek és mérnököknek a 3D tervezésben. A hagyományos gyártási technológia és eljárások korlátozottak lehetnek az alakzatok és geometriák tekintetében. A 3D nyomtatás viszont lehetővé teszi bonyolult és részletes formák elkészítését, amelyek különleges tulajdonságokkal vagy beépített funkciókkal rendelkeznek. Ezáltal a tervezők teljes mértékben kihasználhatják a prototípusgyártás lehetőségeit. Az additív gyártás gazdaságosabbá teszi a prototípusgyártás folyamatát. A 3D nyomtatásnál nincs szükség drága szerszámokra vagy speciális berendezésekre. A folyamat egyszerű és költséghatékony, és kis mennyiségű prototípus gyártására is alkalmas. Ez különösen előnyös a kezdeti fejlesztési fázisban, amikor gyakran szükség van több változat kinyomtatására. Szeretnék funkcionális prototípust készíteni 2. Elektronikai készülékházak Elektronikai iparban dolgozik? Az additív gyártás, azaz 3D nyomtatás tökéletes számára! Miért is előnyös ez a technológia a hagyományos technológiákhoz képest? 1) Tervezési rugalmasság: Alakítsa házait az általa elképzelt összes funkcióval. A 3D nyomtatás olyan tervezési szabadságot biztosít, amelyet a hagyományos technológiák (fröccsöntés) egyszerűen nem nyújtanak. Öntőforma esetén nagyon költséges lehetnek a módosítások, hiszen az egész folyamat újrakezdődik egy nagyon pici változás esetén is. A 3D nyomtatásnál más a helyzet: Itt csak a 3D modellt kell módositania és kinyomtatnia egy változatot belőle, hogy tesztelje. Igy a tömeggyártás előtt több változatot is kinyomtathat kevés költséggel. A tömeggyártásban használhatja a fröccsöntést is, hiszen a változatok (prototípusok) kinyomtatásával tökéletesítette a tervet, vagy használhatja a 3D nyomtatást is. 2) Nincs korlát innovációra: 3D nyomtatáskor nem kell arra gondolnia, hogy mit gyárthat le, hanem hogy mit akar legyártani, hiszen nincs gyártási korlát, amit megtervezi azt létre lehet hozni additív gyártással. Kísérletezhet, innoválhat, újíthat korlátok nélkül. 3) Precíz illeszkedés: Additív gyártással készült készülékházak mindig precízek és pontosak. Így a készülékházba szerelt elektronikai készülékek pl.: kijelző, alaplap, konnektorok stb. tökéletesen illeszkednek benne. Persze mindig nyomtathat különböző változatokat amíg nem illeszkedik pontosan a kívánt készülék. Szeretnék elektronikai készülékházat készíteni 3. Egyedi fogaskerék gyártás A fogaskerék a mechanika alapja, szinte minden gépben található, viszont az elkészítése méretpontosan nem könnyű hagyományos technológiákkal. 3D nyomtatással viszont igen! Az additív gyártás lehetővé teszi a komplex fogaskerék geometriák elkészítését. Hagyományos módszerekkel gyakran korlátozottak az alakzatok és méretek, pl.: helikális, csigahajtóművekhez használt fogaskerekek, vagy akár belső fogakat tartalmazó fogaskerékházak nehezen készítheők el. A 3D nyomtatás pedig bármilyen fogaskereket, precízen elkészíti. Ez lehetővé teszi a tervezők számára, hogy pontosan illeszkedő és hatékony fogaskerekeket, fogaskerékházakat hozzanak létre különböző alkalmazásokhoz. A 3D nyomtatott fogaskerekek könnyedén testre szabhatók. Az egyedi igényekhez igazított fogaskerekek gyártása hagyományosan bonyolult és költséges folyamat lehet A 3D nyomtatással pedig csak módosítani kell a 3D modellt és kinyomtatni, ami a legtöbb esetben kevesebb mint 1 óráig tart. Ez nagy előnyt jelent az egyedi alkalmazásokhoz és prototípusokhoz, valamint az alacsony szériájú gyártáshoz. A hagyományos gyártási folyamathoz gyakran szükség van speciális szerszámokra, mint például az eróziós vagy forgácsoló gépek, ami drága és hosszadalmas folyamat lehet. A 3D nyomtatással viszont nincs szükség ilyen szerszámokra, és a gyártási idő jelentősen rövidebb lehet. Ezáltal a 3D nyomtatás hatékonyabbá és gazdaságosabbá teszi a fogaskerék gyártását, különösen kisebb mennyiségek esetén vagy prototípus fejlesztés során. Szeretnék egyedi fogaskereket gyártani 4. Egészségügyi modellek A daganatoktól a komplex véráramlási folyadékdinamikát magában foglaló szívmodellekig mindenre az életnagyságú és rendkívül pontos 3D nyomtatott orvosi modellek javítják a műtétek minőségét és biztonságát azáltal, hogy lehetővé teszik az orvosok számára a különböző megközelítések tervezését, sőt gyakorlását, valamint a méretet, illetve előre szerelt orvosi felszerelést. Kimutatták, hogy ez a folyamat javítja a műtét utáni eredményeket és csökkenti a betegek kórházi tartózkodásának időtartamát. Valójában egy 2022-es tanulmány megállapította, hogy a 3D nyomtatásra alkalmas előzetes felkészülés és képzés „forradalmi” a mai orvosi ellátásban. A betegspecifikus modellek lehetővé teszik az egészségügyi ellátás nagyobb személyre szabását, javítják a betegek elégedettségét, csökkentik a szorongást és csökkentik a felépülési időt. Információkat közölnek a betegekkel konkrét állapotukról, amikor az orvosi terminológia önmagában zavaró lehet. A 3D nyomtatott anatómiai modellek segítenek az orvosoknak diagnosztizálni és megtervezni a kezelést. Egy szívhibával született négyéves gyermek esettanulmányában az orvosok több modellt készítettek a műtét előtti elemzéshez. A A csapat elemezhette a páciens rendkívül bonyolult véráramlását a szívüregeken és ereken keresztül, majd ezt feldolgozták és színesben nyomtatták. Ezután az orvosok egy páciens-specifikus 3D nyomtatott modellt nyomtattak ki és vágtak részekre, hogy jobban megértsék a szív anatómiáját. Szeretnék egészségügyi modelleket készíteni 5. Szerelő készülékek és mérősablonok Az új szerszámok folyamatos igénye az, ami a gyári mérnököket állandó állapotváltozásban tartja. Minden új modellhez, termékhez vagy verzióhoz frissített eszközökre, befogókra és szerelvényekre van szükség. Ha túl sokáig tart a kézbesítésük, az elfojthatja vállalata versenyelőnyét. A spanyolországi Nissan barcelonai autógyárában a szerszámok prototípusait és mérősablonjait korábban beszállítóktól kapták – mondta Carlos Rellán Martinez, az üzem műszaki karbantartásáért és létesítményeiért felelős menedzser, de ezek nem voltak túl megbízhatóak a költségek, ütemterv és rugalmasság szempontjából. Aztán 2014-ben Rellán Martinez a 3D nyomtatás felé fordult, és elkezdte nyomtatni a kis alkatrészek értékelésére használt mérőeszközöket, a járművek külső alkatrészeinek gyártás közbeni sérülésekkel szembeni védelmére szolgáló eszközöket, valamint a készlet kocsikban használt támasztékokat az alkatrészek ellátásához. Rellán Martinez szerint 20-szor drágábbnak bizonyult az eszközök kiszervezése egy mechanikai beszállítótól, mint ugyanazon alkatrészek 3D nyomtatása, miközben a 3D nyomtatásnál nem hetekre, hanem max. csak egy napra kellett várni. Szeretnék szerelő készülékeket és mérősablonokat készíteni Köszönjük, hogy elolvasta ezt a blogot, újdonságokért, 3D nyomtatási ötletek és hírekért iratkozzon fel a blogunkra! Ha nincs nyomtatója és akar nyomtatni, akkor tekintse meg a weboldalunkat!

A rugalmas PEI (polieterimid) texturált nyomtatólap egy olyan 3D nyomtatólap, amely erős, tartós és rugalmas felületet biztosít a 3D nyomtatáshoz. A PEI egy magas teljesítményű polimer, amely kiváló hőstabilitásáról, kémiai ellenállásáról és mechanikai szilárdságáról ismert.
A Jelenlegi Craftbot XL Buildplate Rendszerrel Kapcsolatos Problémák.
A Craftbot Kapton szalagot használ nyomtatólapként, ami elég gyakori a 3D nyomtatási világban, annak elérhetősége és öröksége miatt. De több hátránya is van

A 3D nyomtatás világában az FFF a „Fused Filament Fabrication” rövidítése, más néven „Fused Deposition Modeling” (FDM). Ez egy háromdimenziós objektumok létrehozásának folyamata műanyag izzószál melegítésével és precíz mintázatú extrudálásával egy fúvókán keresztül.

Silk PLA filament: A tökéletes választás elegáns modellek nyomtatásához A Silk PLA nyomtatószál egy olyan 3D nyomtatási anyag, amely egyre népszerűbb a 3D nyomtatás felhasználói körében. Ez a szál PLA és poliészter keveréke, amely selymesen sima felületet és csillogó megjelenést kölcsönöz neki, amely szinte valódi selyemnek tűnik. Ebben a blogban közelebbről megvizsgáljuk, mi is az a Silk PLA Filament, hogyan készül, és milyen felhasználási lehetőségei vannak. 1) Mi az a Silk PLA Filament? Ez egyfajta 3D nyomtatási anyag, amelyet PLA (politejsav) és poliészterszálak kombinálásával állítanak elő. A PLA egy biológiailag lebomló és környezetbarát anyag, amelyet általában a 3D nyomtatásban használnak, míg poliészter szálakat adnak hozzá, hogy fényes, selymes megjelenést kölcsönözzenek az izzószálnak. Ez a kombináció olyan anyagot eredményez, amely könnyen nyomtatható, jól néz ki és környezetbarát. 2) Hogyan készül a Silk PLA filament? PLA és poliészter szálak keverésével készül. A poliészter szálakat az extrudálási folyamat során adják a PLA-hoz, amely egységes keveréket hoz létre. Ezt a keveréket ezután 3D nyomtatókban használható izzószálba extrudálják. 3) Silk PLA felhasználási terület Ez tökéletesen alkalmas elegáns és dekoratív modellek készítésére, amelyek sima, selymes felületet igényelnek. Néhány népszerű felhasználási eset a Silk PLA nyomtatáshoz: Dekorációs modellek: A selyem PLA filament ideális dekoratív modellek, például vázák, figurák és egyéb dísztárgyak készítéséhez. Cosplay jelmezek: Olyan cosplay jelmezek készítésére használható, amelyek fényes, fémes megjelenést igényelnek. Szobrok: Tökéletes szobrok és egyéb művészeti alkotások készítéséhez, amelyek sima felületet és csillogó megjelenést igényelnek. Divatkiegészítők: Ebből divatkiegészítőket, például ékszereket, hajcsatokat és egyéb dekorációs tárgyakat készíthet. 4) A Silk PLA filament műszaki tulajdonságai: A selyem PLA-szál számos műszaki tulajdonsággal rendelkezik, amelyek kiváló választássá teszik a 3D nyomtatáshoz. Ezek a tulajdonságok a következők: Könnyű nyomtatás: Könnyen nyomtatható, és számos 3D nyomtatóval használható Színek széles választéka: Széles színválasztékban kapható, beleértve a fémes árnyalatokat is, amelyek fényes megjelenést kölcsönöznek a modelleknek. Szagtalan: Szagtalan, és nem bocsát ki káros füstöt a nyomtatási folyamat során. Biológiailag lebomló: A PLA egy biológiailag lebomló anyag, amely idővel természetesen lebomlik, így környezetbarát választás a 3D nyomtatáshoz. 5) Következtetés A Silk PLA filament népszerű választás a 3D nyomtatás felhasználoi számára, akik elegáns és dekoratív modelleket szeretnének létrehozni, amelyek sima, selymes felületet igényelnek. PLA és poliészter szálak keveréke, amely könnyen nyomtatható, jól néz ki és környezetbarát anyagot hoz létre. Ez filament tökéletes modellek széles skálájának elkészítéséhez, beleértve a dekorációs modelleket, szobrokat, cosplay jelmezeket és divatos kiegészítőket. Könnyű nyomtatásának, széles színválasztékának és környezetbarát tulajdonságainak köszönhetően a Silk PLA filament nagyszerű választás mindazok számára, akik gyönyörű és funkcionális 3D nyomtatott tárgyakat szeretnének készíteni Probálja ki a 3Dripples Filamenteket most! Silk PLA Filament piros 1 Kg – 1.75mm Sale!11,990 Ft 8,718 Ft Kosárba teszem PLA+ Filament Kék – 1Kg – 1.75 mm Sale!9,182 Ft 8,248 Ft Kosárba teszem PLA Filament Sárga 1Kg – 1.75 mm Sale!8,890 Ft 7,199 Ft Kosárba teszem

A PLA filament a 3D nyomtatásban használt egyik legnépszerűbb anyag. Biológiailag lebomló és könnyen használható, így a hobbisták és a szakemberek kedvence. Ebben a blogbejegyzésben megvizsgáljuk, mi az a PLA Filament, hogyan készül, műszaki tulajdonságai és használati esetei. Tartalom: Mi az a PLA filament? Hogyan készül a PLA filament? A PLA filament műszaki tulajdonságai A PLA filament használati esetei Következtetés 1) Mi az a PLA filament? A polilaktsav (PLA) filament egy biológiailag lebomló, hőre lágyuló műanyag, amely megújuló erőforrásokból, például kukoricakeményítőből, cukornádból és burgonyakeményítőből származik. Kedvelt választás a 3D nyomtatás felhasználói körében, mert környezetbarát, megfizethető és könnyen használható. 2) Hogyan készül a PLA filament? A PLA Filament úgy készül, hogy természetes keményítőt vonnak ki növényekből, majd fermentációs eljárással tejsavvá alakítják át. A tejsavat ezután műanyag gyantává polimerizálják, amelyet filamentummá extrudálnak. 3) A PLA filament műszaki tulajdonságai: A PLA Filament egy sokoldalú anyag, amellyel könnyű dolgozni. Néhány műszaki tulajdonsága a következőket tartalmazza: Könnyű nyomtatás : A PLA filamenttel könnyen nyomtatható, és nem igényel fűtött ágyat, így a kezdők körében népszerű választás. Színek széles választéka : A PLA filament színek széles skálájában kapható, így könnyen készíthet élénk és színes 3D nyomatokat. Szagtalan : A PLA filament szagtalan, és nem bocsát ki káros füstöket a nyomtatás során, így biztonságos otthoni és irodai használatra. Biológiailag lebomló : A PLA filament biológiailag lebomlik és idővel lebomlik, így környezetbarát alternatívája a hagyományos műanyagoknak. 4) A PLA filament felhasználási esetei: A PLA filamentet számos alkalmazásban használják, beleértve: Prototípuskészítés : A PLA Filament népszerű választás a prototípusok készítéséhez, könnyű használhatósága és megfizethetősége miatt. Art and Design : A PLA Filament népszerű választás a művészek és a tervezők körében élénk színeinek és bonyolult formák létrehozásának képességének köszönhetően. Háztartási cikkek : A PLA filament segítségével különféle háztartási cikkeket készíthet, például telefontokokat, konyhai eszközöket és játékokat. Következtetés: A PLA Filament egy sokoldalú és környezetbarát anyag, amely könnyen megmunkálható, és számos felhasználási területtel rendelkezik. Könnyű használhatósága, megfizethetősége és biológiai lebonthatósága miatt a 3D nyomtatás kedvelői körében népszerű választás. Akár kezdő, akár profi, a PLA Filament egy olyan anyag, amelyet érdemes felfedezni Probálj 3Dripples Silk Filament Most!